双轴撕碎机操作起来都有什么需要注意?
?1、经常检查各连接螺栓,特别是固定齿形牙板的方头螺栓,以防松动。
?2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次,保证轴瓦内部充足的润滑油,减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、刀片的热处理:刀片的硬度、同一表面硬度均匀度;
4、刀片回转速度:即刀片相对物料的撕碎速度;
?5、刀片的撕碎力:即撕碎机设备的动力。
怎么处理撕碎机的故障呢?
1、及时检查和清理撕碎机。每一天的工作之后,撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动,如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂,通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下,只要油杯盖每2小时转动1/4次,油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承,可每300小时加油一次。经过长时间的使用,如果润滑脂变坏了,应清洗轴承,更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高,应查明原因,排除故障。
3、严禁随意增加撕碎机的机速。一般而言,转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时,应注意控制流量,使流量均匀,以免突然加速或减速。
撕碎机设备的结构上,对旧设备和破损设备及时更换,可以大大提高利用率,同时还能设置生产线,实现自动化管理同步,既节约时间又利于生产。撕碎机
垃圾撕碎机工作原理:
垃圾撕碎机采用双轴独立驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。垃圾撕碎机适用于城市生活垃圾、电子垃圾、工业废弃物、农业废弃物、废弃物等破碎作业,环保、节能、、粉尘低、维护费用低、操作安全。垃圾撕碎机可有效处理各种固体垃圾废物。破碎后的物料出料粒度均匀,达到破碎销毁和提高焚烧效率的目的。